از آنجا که طراحی و اجرای سیستم جدید الکترود رگولیشن در کورههای قوس شماره یک و دو فولاد بردسیر با موفقیت چشمگیری همراه بود و نتایج آن، همچون کاهش قابل توجه در مصرف انرژی، نسوز و الکترود در آمارهای تولیدی به وضوح نمایان شد، مدیریت ارشد سازمان با درک اهمیت این دستاورد، تصمیم گرفت تا این پروژه نوآورانه را در کورههای پاتیلی شماره یک و دو نیز در کوتاهترین زمان ممکن پیادهسازی کند. با این پیشزمینه، شرکت رامان فکر با بهرهگیری از تجارب ارزشمند خود در اجرای سیستمهای رگولیشن برای کورههای قوس، با همان دقت و کیفیت بالا، در کمترین زمان و بدون هیچگونه توقف در فرآیند تولید، سیستمهای پیشرفته و بهروز الکترود رگولیشن را برای کورههای پاتیلی (LF) نصب و راهاندازی کرد.
در کورههای پاتیلی، پایداری قوس الکتریکی یکی از اساسیترین چالشها است. از آنجایی که در این کورهها سرباره پفکی وجود ندارد، ایجاد و حفظ پایداری قوس بهویژه در فرآیند ذوب فولاد، به منظور کنترل دقیق دما و تنظیم صحیح وضعیت الکترودها ضروری است. این مسئله زمانی اهمیت بیشتری مییابد که به کارکرد دستی و سلیقهای سیستمهای قبلی توجه کنیم که نهتنها موجب نوسانات قابل توجه در موقعیت الکترودها میشد، بلکه کیفیت فرآیند و مصرف انرژی را نیز به شدت تحت تاثیر قرار میداد. در نتیجه، از دست دادن پایداری قوس در کورههای پاتیلی میتواند به کاهش کیفیت محصول، افزایش مصرف انرژی، فرسایش غیرمجاز نسوز و الکترود و آسیب به تجهیزات منجر شود.
د.
اجرای سیستم الکترود رگولیشن جدید در کورههای پاتیلی شماره یک و دو فولاد بردسیر به نتایج چشمگیری دست یافت. پایداری قوس در این کورهها بهطور محسوسی افزایش یافت، که به نوبه خود موجب کاهش مصرف انرژی، بهینهسازی فرآیند ذوب و کاهش هزینهها شد. علاوه بر این، مصرف نسوز و الکترود نیز به طرز چشمگیری کاهش یافت و کیفیت محصول نهایی بهطور قابل توجهی بهبود یافت. این پروژه نه تنها موجب صرفهجویی در هزینهها و بهبود بهرهوری شد، بلکه توانست شرایط ایمنی و پایداری فرآیند تولید را نیز بهبود بخشد.
