در فاز اول این پروژه، یکی از بزرگترین چالشها نظارت دقیق و پیوسته بر فرآیندهای شیمیایی و بهویژه رآکتورهای حساس بود. رآکتورهایی که در قلب فرآیند تولید جای دارند و کوچکترین تغییر در عملکرد آنها میتواند تأثیرات گستردهای بر کیفیت و ایمنی محصول نهایی داشته باشد. پیش از این، کنترل و نظارت بر این سیستمها بهطور عمده بهصورت دستی و بر اساس سلیقه اپراتورها انجام میشد که گاهی موجب بروز نوسانات و عدم ثبات در کیفیت تولید میگردید. این وضعیت، نیاز به انتقال به سیستمی دقیق، هوشمند و مبتنی بر دستورالعملهای علمی و فنی را بیش از پیش نمایان ساخت.
برای غلبه بر این چالشها، شرکت رامان فکر با بهرهگیری از تجهیزات پیشرفته و تخصصی شرکت زیمنس آلمان، سیستم کنترل صنعتی و مانیتورینگ هوشمندی را برای رآکتورهای کارخانه اصفهان کوپلیمر طراحی و پیادهسازی نمود. این سیستم که شامل سنسورها و ابزارهای اندازهگیری دقیق و همچنین یک سیستم کنترل مرکزی برای تحلیل لحظهای دادهها میباشد، توانست نظارت بر فرآیندها را بهطور چشمگیری بهبود بخشد. یکی از مزیتهای برجسته این پروژه، قابلیت گزارشگیری دقیق و تحلیلی برای ارزیابی مداوم روشهای تولید بود. بهاینترتیب، شرایط کارکرد از حالت سنتی و دستی به یک سیستم کاملاً علمی و منطبق بر دستورالعملهای فنی تبدیل گردید که نه تنها موجب افزایش دقت در فرآیندهای تولیدی شد، بلکه بهرهوری کلی را نیز ارتقا بخشید.
