جستجو کردن
Close this search box.

مدیریت مصارف انرژی الکتریکی در مجتمع تولیدی سیمان مارگون

در پروژه‌ای پیچیده و گسترده، شرکت رامان فکر با بهره‌گیری از آخرین دستاوردهای فناوری و پروتکل‌های ارتباطی پیشرفته، موفق به برقراری ارتباطی پایدار و مطمئن میان رله‌های حفاظتی و سیستم کنترل مرکزی در کارخانه سیمان مارگون گردید. هدف از این اقدام، ارتقای سطح ایمنی، بهینه‌سازی عملکرد سیستم‌ها و نظارت دقیق بر مصرف انرژی الکتریکی در این واحد صنعتی عظیم بود.

images

چالش‌ها

images
این پروژه در دل خود چالش‌های فراوانی داشت؛ از جمله هماهنگ‌سازی رله‌های حفاظتی و سیستم‌های کنترل در محیط صنعتی کارخانه سیمان. افزون بر این، مدیریت کارخانه سیمان مارگون با مشکلات متعدد در ارتباط با مرکز توزیع برق مواجه بود که نیازمند راهکاری جامع و مؤثر برای پایش مستمر مصرف انرژی و مدیریت بهینه وضعیت شبکه برق بود. این چالش‌ها ضرورت ایجاد یک زیرساخت ارتباطی و نظارتی دقیق را آشکار ساخت.

راهکار

در پاسخ به این نیاز، تیم متخصص شرکت رامان فکر با استفاده از پروتکل ارتباطی مدباس، ارتباطی پایدار میان رله‌های حفاظتی و سیستم کنترل برقرار ساخت. علاوه بر آن، اطلاعات کنتورهای اصلی کارخانه به شبکه مانیتورینگ متصل گردید تا مصرف انرژی الکتریکی، توان‌های اکتیو و راکتیو، فرکانس شبکه، ضریب پایداری و دیگر پارامترهای مهم به‌طور لحظه‌ای پایش و مدیریت شوند. این اقدام، ضمن بهبود قابل توجه کارایی سیستم‌ها، بستر لازم برای تسهیل تعاملات و هماهنگی‌های دقیق‌تر با مرکز توزیع برق را فراهم آورد.

images

دستاوردها

images
  • ارتقای ایمنی: با ایجاد ارتباطی صحیح و بی‌وقفه میان سیستم‌های حفاظتی و کنترل، ایمنی تجهیزات و کارکنان کارخانه به شکلی چشمگیر افزایش یافت و از وقوع حوادث پیشگیری شد.
  • کاهش خرابی‌ها: شناسایی سریع‌تر و مؤثرتر مشکلات سیستمی موجب کاهش خرابی‌ها و بهبود قابل توجه عملکرد خطوط تولید شد.
  • پایش و مدیریت بهینه انرژی: اتصال کنتورها به شبکه مانیتورینگ، امکان نظارت دقیق و مستمر بر مصرف انرژی و توان‌ها را فراهم آورد که نتیجه آن بهینه‌سازی منابع انرژی و کاهش هزینه‌ها بود.
  • تقویت روابط با مرکز توزیع برق: این پروژه فرصت تعامل مؤثرتر و کارآمدتر با مرکز توزیع برق را برای مدیریت مشکلات شبکه برق فراهم ساخت و مسیر حل چالش‌ها را هموارتر نمود.
  • صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌ها: با کاهش زمان‌های توقف تولید به دلیل مشکلات فنی و افزایش بهره‌وری، هزینه‌ها به شکل قابل توجهی کاهش یافت و بهره‌وری کلی کارخانه ارتقا یافت.